Leave Your Message

Gala frēzes

Pārklājuma risinājumi tērauda frēzēšanai

Apstrādes ar cieto karbīda instrumentiem iezīmes

profilu frēzēšana

Apstrādes ar cieto karbīda instrumentiem iezīmes (1)

Plecu frēzēšana

Apstrādes ar cieto karbīda instrumentiem iezīmes (2)

lieljaudas frēzēšana

Apstrādes ar cieto karbīda instrumentiem iezīmes (3)
  • Frēzēšanas raksturojums:
  • 1. Frēzēšana ir periodiska apstrāde, un griešanas slodze periodiski mainās, kas ir pakļauta triecieniem un vibrācijai;
  • 2. Apstrādājamajos materiālos ir daudz dažādu elementu, piemēram, titāna sakausējumi un nerūsējošais tērauds. Frēzēšanas laikā tie mēdz reaģēt ar pārklājumu, izraisot instrumenta salipšanu apstrādes laikā.
  • 3. Frēzēšanai ir augsta efektivitāte un augstas prasības attiecībā uz instrumentu nodilumizturību.
logo-jiantou
  • augsta cietība
  • zems berzes koeficients
  • augsta saistīšanās izturība
  • augsta ķīmiskā stabilitāte

Pārklājuma veiktspēja

Pārklājuma risinājumi tērauda frēzēšanai

Ievads pārklājumos tērauda frēzēšanas darbiem

Pārklājuma pakāpes: HLM300, HPR125, HHR110

Pielietojuma diapazons:

HLM300: Universāls pārklājums, īpaši piemērots tādu materiālu apstrādei kā parastais tērauds (32–48 HRC), nerūsējošais tērauds un čuguns.

HPR125: Piemērots zemas cietības vienkāršam tēraudam (20–35 HRC).

HHR110: Piemērots rūdītam tēraudam (HRC55-62).

Pārklājuma raksturojums:

HLM300: Universāls pārklājums ar izcilu virsmas kvalitāti, vienmērīgu un blīvu struktūru, zemu spriegumu, augstu cietību un labu saķeri.

HPR125: Pārklājums ar mazāku pilienu daudzumu uz virsmas, blīvu struktūru, vidēju biezumu un relatīvi augstu cietību.

HHR110: Lieliska triecienizturība un plaisu izplatīšanās pretestība, augsts blīvums un laba oksidēšanās izturība.

Metāla griešana - gala frēzes

HLM300 pārklājuma princips:

Jaunā HA800 savienojumu mašīna, ko neatkarīgi izstrādājusi Huasheng, izmanto loka jonu pārklāšanas tehnoloģiju, lai pielāgotu pārklājuma struktūru un panāktu slīpuma gradientu. Sagatavotajam pārklājumam ir vienmērīga un blīva mikrostruktūra un lieliskas mehāniskās un triboloģiskās īpašības.

Pielietojuma joma:

Parastais tērauds (32–48 HRC), nerūsējošais tērauds un čuguns

718H Frēzēšana

Sānu nodiluma daudzums 1

Instrumenta dati: OMPQ-4E-100

Sagatave: 718 HRC52

Testa nosacījums: frēzēšana

(griešanas ātrums) Vc = 150 m/min

(padeves ātrums) Fz = 0,06 mm

(griešanas dziļums) ap = 5 mm

(griešanas platums) ae = 0,5 mm

(dzesēšanas metode): gaisa dzesēšana

Testa rezultāti:

Nodiluma pakāpi salīdzinājums pēc 480 minūšu apstrādes:

· Konkurenta nodiluma daudzums ir 0,079 mm;

· HLM300 nodiluma daudzums ir 0,064 mm;

· Sagatavei, kurā izmantots HLM300, ir labāka nodilumizturība.

Datuma avots: termināla laboratorija

HLM300 pārklājuma princips (2)

480 min. — dalībnieks

HLM300 pārklājuma princips (3)

480 min. — dalībnieks

Pārklājuma īpašības:

Pārklājuma sastāvs: AlTi bāze
Pārklājuma krāsa melns
Pārklājuma biezums (μm) 2,5±0,5
Pārklājuma cietība HIT (GPa) 34±3
atlikušais spiedes spriegums (GPa) -4,0±1
pārklājuma temperatūra (℃)
Maksimālā darba temperatūra: (℃) 1100

Metāla griešana - stieņu griezējs

HPR125 pārklājuma princips:

Jaunā HA800 savienojumu mašīna, ko neatkarīgi izstrādājusi Huasheng, izmanto loka jonu pārklāšanas tehnoloģiju, lai pielāgotu pārklājuma struktūru un panāktu slīpuma gradientu. Sagatavotajam pārklājumam ir vienmērīga un blīva mikrostruktūra un lieliskas mehāniskās un triboloģiskās īpašības.

Pielietojuma joma:

zemas cietības parastais tērauds (20HRC-35HRC)

Oglekļa tērauda (P20) frēzēšana

Instrumenta kalpošanas laiks-2

Instrumenta dati: D6R3*50 lodveida gala frēze

Sagatave:P20 (30HRC)

AISI P20; GB 3Cr2Mo; DIN 1.2311

Testa nosacījums: frēzēšana

(griešanas ātrums) Vc = 169 m/min

(padeves ātrums) Fz = 0,20 mm

(griešanas dziļums) ap = 0,3 mm

(griešanas platums) ae = 0,15 mm

(dzesēšanas metode): gaisa dzesēšana

Testa rezultāti:

Instrumenta kalpošanas laika noteikšanas etalons ir sānu nodiluma joslas platums pie 50 μm.

· Ar Huasheng HPR125 pārklātos instrumentus var izmantot 360 minūtes;

· Konkurentu pārklāto instrumentu kalpošanas laiks ir 120 minūtes;

· Griešanas laiks tiek palielināts par 200 %.

Datuma avots: termināla laboratorija

Oglekļa tērauda (P20) frēzēšana (2)

120 min (24,2 µm) - HPR125

Oglekļa tērauda (P20) frēzēšana (3)

120 min (24,2 µm) — dalībnieks

Pārklājuma īpašības:

Pārklājuma sastāvs: AlCrN bāzes
Pārklājuma krāsa gaiši pelēks
Pārklājuma biezums (μm) 2,5±0,5
Pārklājuma cietība HIT (GPa) 34±3
atlikušais spiedes spriegums (GPa) -3,5±1
pārklājuma temperatūra (℃)
Maksimālā darba temperatūra: (℃) 1100

Metāla griešana - stieņu griezējs

HHR110 pārklājuma princips:

Jaunā kompozītmateriālu apstrādes iekārta HA800, ko neatkarīgi izstrādājusi Huasheng, izmanto loka jonu pārklāšanas tehnoloģiju, lai pielāgotu pārklājuma struktūru, panākot nobīdes sprieguma gradientu. Iegūtajam pārklājumam ir vienmērīga un blīva mikrostruktūra, kas piedāvā lieliskas mehāniskās un triboloģiskās īpašības.

Pielietojuma jomas:

Rūdīts tērauds (55HRC-62HRC)

Augstas cietības tērauda (SKD11) frēzēšana

Instrumenta kalpošanas laiks-3

Instrumenta dati: D6R3*50 lodveida gala frēze

Sagatave: SKD11 (58–62 HRC)

Testa nosacījums: frēzēšana

(griešanas ātrums)Vc =141 m/min

(padeves ātrums) Fz = 0,033 mm

(griešanas dziļums) ap = 0,15 mm

(griešanas platums) ae = 0,3 mm

(dzesēšanas metode): gaisa dzesēšana

Testa rezultāti:

Instrumenta kalpošanas laika noteikšanas etalons ir sānu nodiluma joslas platums pie 100 μm.

· Ar Huasheng HPR110 pārklātos instrumentus var izmantot 120 minūtes;

· Konkurentu pārklāto instrumentu kalpošanas laiks ir 100 minūtes;

· Griešanas laiks tiek palielināts par 20 %.

Datuma avots: termināla laboratorija

Augstas cietības tērauda (SKD11) frēzēšana (2)

100 min (80,72 μm) - HHR110

Augstas cietības tērauda (SKD11) frēzēšana (3)

100 min (98,73 μm) — dalībnieks

Pārklājuma īpašības:

Pārklājuma sastāvs: AlTiXN
Pārklājuma krāsa bronzas krāsa
Pārklājuma biezums (μm) 2,0 ± 0,3
Pārklājuma cietība HIT (GPa) 35±3
atlikušais spiedes spriegums (GPa) -5±1
pārklājuma temperatūra (℃)
Maksimālā darba temperatūra: (℃) 1200

Titāna sakausējumu apstrādes izaicinājumi

Titāna sakausējums Zema siltumvadītspēja (7,955 W/m·K) Termiskais trieciens no paaugstinātas griešanas temperatūras
Zems elastības modulis (110 GPa) Atsperes izraisīta berze un instrumentu vibrācija
Zema plastiskās deformācijas izturība Sagataves deformācija un slikta virsmas apdare
Suboptimālā faktiskā cietība (30 HRC) Adhēzijas izraisīti instrumentu virsmas bojājumi
Augsta ķīmiskā reaģētspēja Virsmas sacietēšana un difūzija (O/N reakcija)
Titāna sakausējumu apstrādes izaicinājumi (4)
Titāna sakausējumu apstrādes izaicinājumi (1)

Īpaši augsta griešanas temperatūra

Titāna sakausējumu apstrādes izaicinājumi (2)

Spēcīga griešanas saķere

Titāna sakausējumu apstrādes izaicinājumi (3)

Skaldēšana apstrādes laikā trieciena laikā

Titāna sakausējuma frēzēšanas pielietojuma pārskats

● HuaSheng® G4-S ir apņēmusies risināt tādas tehniskas problēmas kā augsts griešanas trieciens un temperatūra, spēcīga deformācijas sacietēšanas tendence un spēcīga skaidu saķere, apstrādājot titāna sakausējumus. Dažādiem darba apstākļiem tiek izmantotas dažādas sastāvdaļas, konstrukcijas un procesu modeļi, lai apmierinātu vispārējās apstrādes, apdares un rupjās apstrādes vajadzības.

Titāna sakausējuma frēzēšanas pielietojuma pārskats

● Piemērojams ISO standarta apstrādei S tipa (titāna sakausējums) materiāli, īpaši TC4, TA4, titāna/alumīnija kompozītmateriāli.

● Piemērots frēzēšanas pielietojumi titāna sakausējuma materiālu, piemēram, mobilo tālruņu rāmju, mākslīgo savienojumu, korozijizturīgu sagatavju un kosmosa detaļu.

HuaSheng® G4-S instrumentu pārklājums grūti griežamiem materiāliem

Procesa materiāls:

Titāna sakausējums, nerūsējošais tērauds, HRC48-65 rūdīts tērauds

Dzesēšanas metode: Ūdens/gaisa dzesēšana

Titāna sakausējumu apstrāde (3)
Pārklājuma sastāvs AlTiXN
Krāsa Bronza
Biezums (μm) 2,5±1
Vikersa cietība istabas temperatūrā (GPa) 40±2
Atlikušais spiedes spriegums (GPa) -4,5±1
Pārklājuma temperatūra (℃)
Maksimālā darba temperatūra (℃) 1200
Tehniskās īpašības Pārklājuma veiktspēja
Jauna integrēta katoda pārklājuma tehnoloģija Lai gan pārklājumam ir augsts jonizācijas ātrums, tas ir blīvs un bez pilieniem. Augsta cietība, zems spriegums un triecienizturība.
Pilnīgi jauns AlTiN/TiXN kompozītmateriālu konstrukcijas dizains Saglabājot augstu cietību, vēl vairāk uzlabojot triecienizturību un plaisu augšanas izturību
Rafinēti X elementu graudi Zems berzes koeficients, laba pretadhēzijas veiktspēja

G4 pārklājuma uzklāšana uz titāna sakausējuma apstrādes instrumenta

G4-S pielietojums TC4 titāna sakausējuma rupjā frēzēšanā

Sānu nodilums (µm)

G4 Pārklājuma uzklāšana uz titāna sakausējuma apstrādes instrumenta (5)

Instrumenta specifikācija: Apaļš deguns

D6R0.3*H15*D6*50L*4F

Procesa materiāls:

TC4 (Ti6Al4V) cietība: 30 HRC

Testa apstākļi: Rupja frēzēšana

Griešanas ātrums Vc = 150 m/min

Padeves ātrums F = 2500

Griešanas dziļums ap = 3 mm

Griešanas platums ae = 0,22 mm

Dzesēšanas metode: emulsija

Testa standarts: Nodiluma vērtību salīdzinājums pēc 120 minūšu darbības

Secinājumu analīze: G4-S2 pārklājums samazina instrumenta nodiluma vērtību par 23 % salīdzinājumā ar konkurenta DR pārklājumu un par 20 % salīdzinājumā ar NF pārklājumu. Turklāt instruments nelūzt.

Avots: Huasheng Mehāniskās apstrādes laboratorija

G4-S2

G4 Pārklājuma uzklāšana uz titāna sakausējuma apstrādes instrumenta (1)

Konkurents

G4 pārklājuma uzklāšana uz titāna sakausējuma apstrādes instrumenta (2)

G4-S Ievērojami samazināts sānu nodilums

G4 pārklājuma uzklāšana uz titāna sakausējuma apstrādes instrumenta (3)
G4 pārklājuma uzklāšana uz titāna sakausējuma apstrādes instrumenta (4)

G4-S Uz priekšējā asmens nav pielipušu skaidu vai šķembu

G4 pārklājuma pielietojums titāna sakausējumu frēzēšanā

G4-S pielietojums TC4 titāna sakausējuma frēzēšanas un apdares procesā

Apdares kalpošanas laiks (gab.)

Apdares kalpošanas laiks (gab.) (2)

Instrumenta specifikācijas: Formēšanas frēze

D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1

Sagatave: TC4 (Ti6Al4V)

cietība: 30 HRC

Apstrādes metode: sānu frēzēšana - apdare

Testa rezultāts: Apstrādes testā G4-S1 pārklājums, kas sagatavots, izmantojot G4 tehnoloģiju, uzlabojās par 113 % salīdzinājumā ar loka TiSiN pārklājumu. Tas uzlabojās par 13 % salīdzinājumā ar labāko tirgū pieejamo pārklājumu.

Datu avots: klientu termināls

Pārklājums ir blīvs un bez defektiem

Virsma ir gluda un nepievelk drupačas

Augsta cietība un zems spriegums

Piemērots titāna sakausējumu apdares apstākļiem

G4 pārklājuma pielietojums titāna sakausējumu frēzēšanā (1)

naža aizmugure

G4 pārklājuma pielietojums titāna sakausējumu frēzēšanā (2)

kontūru formēšanas griešanas mala